بازسازی بومی ولوهای فرسوده در پتروشیمی اروند؛ صرفه‌جویی ارزی و تقویت زنجیره ارزش داخلی

در گامی مؤثر در مسیر خودکفایی صنعتی، شرکت پتروشیمی اروند با اجرای پروژه‌ای گسترده در زمینه بازسازی و بومی‌سازی ولوهای فرسوده فرآیندی، موفق شد ضمن کاهش وابستگی به واردات تجهیزات حیاتی، تاب‌آوری صنعتی خود را به شکل چشمگیری ارتقا دهد.

به گزارش خبرگزاری پترو انرژی به نقل از روابط عمومی پتروشیمی اروند، ولوها به‌عنوان یکی از مؤلفه‌های کلیدی در کنترل جریان سیالات و تضمین پایداری فرآیندهای تولید، نقشی اساسی در عملکرد ایمن و اقتصادی واحدهای پتروشیمی ایفا می‌کنند. بسیاری از این تجهیزات که از برندهای معتبر اروپایی نظیر Tayco، Phoenix و سایر برندهای صنعتی بودند، طی بیش از یک دهه بهره‌برداری، دچار فرسودگی شده و از مدار تولید خارج شده بودند.

در راستای سیاست کلان استفاده حداکثری از ظرفیت تجهیزات موجود و توسعه ساخت داخل، طرحی جامع برای بازسازی این ولوها در واحد ساخت داخل و با همکاری پیمانکاران تخصصی تعریف و اجرا شد.

بر اساس این طرح، تیم‌های فنی ابتدا ولوها را بر اساس نوع و کاربری شامل Gate Valve، Globe Valve، Ball Valve، Butterfly Valve و Plug Valve تفکیک و طبقه‌بندی کردند. سپس با اجرای عملیات مهندسی معکوس، بخش‌های معیوب بازسازی و پس از انجام بازرسی‌های فنی، تست فشار و آزمون عملکرد، تجهیزات آماده بهره‌برداری مجدد شدند.

نتایج این پروژه نشان می‌دهد که عملیات بازسازی با صرف تنها ۲۵ تا ۳۰ درصد هزینه خرید تجهیزات نو انجام شده و تمامی ولوها پس از تأیید کارشناسان فنی، آماده نصب در خطوط فرآیندی مجتمع هستند.

از منظر فنی و اقتصادی، اجرای این طرح منجر به صرفه‌جویی ارزی قابل توجه، افزایش بهره‌وری دارایی‌های موجود، انتقال دانش فنی بازسازی تجهیزات فرآیندی به تیم‌های بومی و در نهایت تقویت زنجیره ارزش داخلی و حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان ایرانی شده است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *