به گزارش خبرگزاری پترو انرژی، این تجهیز حیاتی که پیشتر به دلیل تحریمها و عدم امکان واردات در زمره تجهیزات تأمینناپذیر قرار داشت، اکنون با بهرهگیری از فناوریهای پیشرفته نظیر اسکن سهبعدی لیزری، طراحی مهندسی و شبیهسازی CFD، در واحد EPVC نصب و راهاندازی شده است. ظرفیت جابهجایی این پمپ ۳۵۵۰ مترمکعب بر ساعت سیال پروسسی اعلام شده است.
بر اساس اطلاعات فنی منتشرشده، شفت این پمپ از جنس Duplex و پروانه و بدنه آن از آلیاژ مقاوم SUS316Ti ساخته شدهاند. فرایند تولید شامل ریختهگری دقیق و پلیت فورمینگ بوده و تمامی تأییدیههای شیمیایی و مکانیکی لازم را دریافت کرده است. بهینهسازی طراحی پروانه و انتخاب متریال موجب ارتقای عملکرد این تجهیز نسبت به نمونه خارجی شده و امکان جایگزینی آن با پمپهای مشابه مجتمع از جمله 42C-13060 را فراهم کرده است.
اجرای این پروژه از سال ۱۴۰۳ آغاز شده و دستاوردهای آن شامل افزایش راندمان، کاهش زمان تعمیرات، استمرار تولید، ارتقای ایمنی عملیاتی و کاهش آلایندگی ناشی از توقف تولید است. این موفقیت، گامی مهم در مسیر تابآوری صنعت پتروشیمی کشور در برابر محدودیتهای بینالمللی محسوب میشود.
کارشناسان فنی تأکید دارند که استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی و شفت دوپلکس، موجب افزایش طول عمر تجهیز و کاهش ریسک شکست مکانیکی شده است. همچنین، بهینهسازی هیدرودینامیکی پروانه با تکیه بر شبیهسازیهای پیشرفته، راندمان حجمی را افزایش داده و مصرف انرژی را کاهش داده است.
این سطح از مهندسی معکوس، نهتنها معادلسازی با نمونه خارجی را محقق کرده، بلکه ظرفیت توسعه به نسلهای جدیدتر و پمپهای با توان بالاتر را نیز فراهم آورده است. در چشمانداز آینده، این دستاورد میتواند مبنای بومیسازی گستردهتر تجهیزات خلأ در صنعت پتروشیمی و سایر صنایع فرایندی کشور قرار گیرد.